Les moyens de production
03 Janvier 2010
La fonderie sous pression:
-Trois presses d’injection sous-pression laiton de 350, 280, 220 tonnes
-Six presses d’injection sous-pression zamak de 130, 90, 63, 20, 15, 10 tonnes
-Six presses d’injection sous-pression aluminium de 660, 650, 530, 530, 400, 220 tonnes
Le matriçage:
-Huit balanciers à frictions de 1000, 800, 500, 450, 140, 100, 80 tonnes
-Deux presses de 400, 220 tonnes
La découpe :
-Six presses hydrauliques de 40, 30, 30, 20, 20, 15 tonnes
-Cinq presses à bielle de 50, 40, 30, 25, 10 tonnes
-Deux presses à plateau de 30 tonnes
L’usinage:
-Trois tours numériques
-Centres d’usinage quatre axes avec palettisation
-Cinq machines transfert conventionnelle 9, 6, 3 têtes
-Machine transfert* à commande numérique 15 têtes, 64 axes totalement numérisés
-Dix machines diverses de reprise, perçage, taraudage, tournage etc...
La finition des pièces:
-Trois grenailleuses
-Trois spiratrons
-Deux machines à dégraisser
Le bureau d’étude:
-Deux stations de travail avec un système de CFAO 3D Volumique
-Une stations de travail avec un système de FAO 3D pour le fraisage, le tournage
Le service contrôle:
-Spectromètre à étincelage base Cu, Al, Zn, Fe.
-Deux machines de contrôle 3D motorisées et surfaciques par comparaison de surfaces avec des fichiers CAO.
-Machine de traction
-Contrôle statistique SPC
-Contrôle d’état de surface
-Contrôle de dureté
L’outillage:
-Trois machines d’électroérosion CNC avec changeur d’outils
-Fraiseuse CNC
-Deux tours conventionnels
-Deux fraiseuses conventionnelles
-Rectifieuses et pantographe