La fonderie coquille aluminium

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La fonderie coquille de l’ALUMINIUM

 

- Le procédé de moulage en coquille par gravité consiste à verser, à l’aide d’une louche un alliage d’aluminium en fusion dans une empreinte métallique qui se solidifie rapidement pour former une pièce

- Ce procédé de transformation permet de reproduire des pièces de formes complexes avec des parois minces à côtes finies

- Les pièces en fonderie coquille nécessitent un parachèvement important qui comprend une suite d’opérations tel que sciage du jet et des poches, meulage du plan de joint, traitement thermique

- C’est un procédé de fabrication rapide et économique pour la production en petites et moyennes séries de pièces en alliages légers

- L’un de ces principaux avantages est d’avoir une répétabilité importante et une durée de vie des outillages élevées

 

Caractéristiques de l’aluminium utilisé en fonderie coquille

 

- A volume égal, l’aluminium est 30% plus léger que l’acier

- L’aluminium est un excellent conducteur de température, 1.8 fois mieux que le cuivre

- Certains alliages d’aluminium de fonderie coquille peuvent subir un traitement thermique qui améliore les caractéristiques mécaniques

- Le recyclage de l’aluminium est facile et économique, favorable à l’environnement

 

Les différents alliages d’aluminium utilisés en fonderie coquille

 

Désignation

Norme Eur

NF EN 1706

Densité

Procédé de moulage

Etat

Dureté

 HB

Résistance

 méca (Mpa)

Allongement

%

AlSi12(b)

EN AC 44100

2.7

K

F

55

170

5

AlSi7Mg0.3

EN AC 42100

2.7

K

T6

90

290

4

AlSi7Mg0.6

EN AC 42200

2.7

K

T6

100

320

3

Procédé de moulage :  K = coquille       D = sous pression       S = sable

Etat : F = sans traitement thermique       T4 = trempe       T6 = trempe + revenu

 

Propriétés des alliages d’aluminium utilisés en fonderie coquille

 

Désignation

Etanchéité

Usinabilité

Résistance

corrosion

Anodisation

décorative

Soudabilité

Conductibilité

électrique

(MS/m)

Conductibilité

thermique

(MS/m)

AlSi12(b)

A

C

C

E

A

16 à 23

130 à 160

AlSi7Mg0.3

B

B

B

D

B

21 à 27

160 à 180

AlSi7Mg0.6

B

B

B

D

B

20 à 26

150 à 180

A : excellent      B : bon       C : correct       D : médiocre       E : déconseillé       F : incompatible

 

Les normes

 

Désignation

Norme Européenne

UNI

Italie

DIN

Allemagne

AA

USA

Autres

AlSi12(b)

EN 1706 - EN AC 44100

UNI 4514

DIN 230

A 413.2

 

AlSi7Mg0.3

EN 1706 - EN AC 42100

 

 

 

 

AlSi7Mg0.6

EN 1706 - EN AC 42200

UNI 3599 FE 0.15